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熔融系統介紹

先進的熔融系統

不需乳化劑的乳化燃燒方式
直火乳化燃燒超高溫熔融爐「NK-1000」

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熔融方式               直火表面熔融方式

可處理項目           焚化灰渣、有害汙泥、醫療廢棄物、其他事業廢棄物等

熔融溫度               1450℃~1800℃

本爐尺寸               長3.8m*寬1.8m*高4.3m

                               本系統共占地約600平方公尺,煙囪高度15公尺

總重量                    48噸(含冷卻水)

熔融能力                500 kg/hr  (飛灰處理能力:1 ton/hr)

燃燒方式                加水乳化燃燒方式 

燃燒用熱源            燃料油、廢油、廢食用油、再生油

主要設備                進料系統、熔融爐系統、空汙防制系統、出料系統、其他。

技術原理
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可以將焚化過程產生的灰渣等有害廢棄物,經過爐內專利技術直火高溫熔融後,轉變為無害無毒的熔渣,成為可以循環再利用的粒料產品。

產物沒有重金屬等溶出、以及戴奧辛的問題,所以不需要固化穩定化掩埋處理,運用科技從根本解決核心問題,是一勞永逸的妥善方案。

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Ø  高溫原理

Ø  分子結構更安定

Ø  產出之熔渣粒料經加工處

理後可替代天然砂石進行

再利用

螢幕快照 2020-10-19 上午11.56.02.png
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流程圖
設備概略圖
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爐體的水冷層厚約100mm,爐內側塗燽200mm耐火泥,可維持爐內1450-1800℃高溫熔融。

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八大特點
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使用專利加水乳化燃燒技術,燃燒效率高。可達1450~1800℃。

高溫熔融處理溫度可將有害物質轉化為穩定固態熔渣,達到無害化處理。

熔融後之熔渣減量化,可以減容1/2~1/3,可解決最終處置場不足問題。

熔渣為高硬度玻璃質顆粒狀物質,無臭無害,可再利用為再生粒料或混凝土製品等建設資材。

獨創改良之燃燒方式,可有效提高爐內溫度與縮減熱能損耗,大幅降低燃料費用與電費。

設備構造簡單,故障率低,容易維護維修。

獨特不加乳化劑技術,添加高達15%的水於乳化燃料中,更加節能減碳。

小型尺寸設計,節省空間,具有空間調整機動性。

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